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糧倉出入庫監管綜合管理解決方案

糧倉1.png

一、糧倉出入庫監管綜合管理系統總體方案設計

1、糧倉現狀分析

1) 大多數糧倉內外缺乏監控影響糧食存儲條件的設施設備,如溫濕度監控,部分糧倉只有監測設備,不能實時掌握現場數據,只能通過人工定期現場巡檢,時效性低,延誤運輸時機。

2) 雖然糧倉內外嚴禁明火的出現,但畢竟糧倉屬于容易引發火災的場所,僅通過人為主觀能動性控制火源不足以全面保障糧倉儲糧環境的絕對安全,缺乏對周邊環境的煙感和火災等隱患的實時監控,一旦發生風險,將造成嚴重的損失。


2、實現目標

1)通過對糧倉出入口的車輛出入的事件行為監控,識別車牌及出入庫行為,掌握異常出入庫和倒庫的情況,同時提供照片和視頻錄像方便追溯

2)通過研發全流程、一體化、自動化的手段,應用在糧食質檢化驗的全過程中,解決因為人工檢測、記錄、計算等可能導致的數據不準確、人為造假等問題,實現全生命周期自動化處理

3)通過在糧倉內外關鍵位置安裝溫濕度、煙感、火災等監測設備,實時監控周邊環境,營造糧食存儲的安全環境

4)基于以上目標的建設,當系統發生異常時,實時分級報警,短信通知相關人,搭建一套糧倉糧食儲存與管控的綜合管理系統,最終實現糧倉規范化的運轉


3、糧倉詳細方案設計

1、糧倉異常出入庫解決方案

1)在糧倉關鍵出入庫位置安裝AI事件識別攝像機,植入AI邊緣計算算法識別糧倉出入口是否有車輛進入或離開,分析判斷異常出入庫事件

2)系統后臺自定義設置封倉時間,當糧倉處于封倉狀態時,監測到糧倉有異常出入庫,系統實時分級告警,推送給相關人

3)保存報警圖片和視頻錄像備查,為后續追溯事件提供依據


2、質檢化驗自動化解決方案

目前市面上未發現有成熟的產品可以直接應用在質檢化驗自動化上,應用場景比較少,但實現的技術是非常成熟的,預計的解決方案如下:

1)扦樣時采集多份樣品,通過系統自動化分樣,無需人工操作,人解除不到樣品,保證樣品的真實性和客觀性

2)預留部分樣品封存,以備后續查驗和佐證

3)采用自動化研磨技術,研磨全部樣品,提取精米

4)采用質量識別系統,自動監測樣品重量

5)采用視覺檢測識別系統,自動識別并計算糧食的出糙率、精米率、碎米率、惡白、黃米率等關鍵數據指標

6)分揀工序采用自動化手段,自動分離整米和碎米

以上所有數據指標都是通過系統自動檢測和錄入,利用統計學原理計算結果,實時展示在質檢系統中,全程無需人工參與,實現質檢化驗全流程的自動化管理,全環節信息共享,極大程度的解決人工誤操作、質檢不準、人為造假、效率低下的問題,最終實現提高作業效率,規范業務流程,防范異常行為


3、糧倉周邊環境解決方案

1)在糧倉外關鍵位置,安裝室外溫濕度采集設備,及煙感、火災報警器,實時監控糧倉外部的環境數據

2)在糧倉內及糧食存放點,鋪設測溫線纜、濕度采集器及火災報警裝置,實時采集倉內和糧食內部的溫濕度數據

3)數據實時回傳到綜合管理平臺,后臺可自定義設置閾值范圍,當溫濕度等數據異常時,系統實時報警,通知相關人,并聯動倉內排風自動降溫


二、糧倉出入庫監管綜合管理系統介紹


1、系統網絡拓撲圖

系統1.png

車輛出入庫事件管理網絡拓撲圖


系統2.png

視頻存儲網絡拓撲圖


系統3.png

糧倉環境監測網絡拓撲圖



2、設施設備展示

設備展示.png


3、糧倉出入庫監管綜合管理系統解決方案系統優勢


智慧糧倉綜合管理系統的設計是基于現有功能需求調研的基礎上,實現糧倉集中顯示、糧食出入庫信息監管、智能通風監控、智能氣調監控,圖像視頻監控、倉庫狀態顯示,糧食存儲數量管控等功能,同時提供質檢化驗全過程的自動化系統,數據遠程實時監控,分級智能報警。為實現遠程監管糧倉,將提供B/S模式的WEB管理系統和手機APP管理系統。

通過對糧庫智能化管理進行分析,可以遠程監控監管糧倉的系統具備以下基本功能:

1)集中顯示:集中顯示糧倉的位置信息,倉內實錄、監測查詢、出入庫狀態等

2)糧倉狀態:糧倉內外溫濕度

3)糧食指標:重量、出糙率、精米率、碎米率、惡白、黃米率等

4)自動聯動:倉內溫濕度異常,自動開啟智能通風、智能氣調等控制功能

5)智能安防:視頻監控、火災預警等安防措施功能

6)智能出入庫:基于AI事件識別分析攝像機,監控異常出入庫事件

7)自動化質檢:提供自動化質檢化驗流程,無需人工手動檢測、填表、計算

8)預警報警:系統監測到異常時,實時分級報警,推送給相關人員

結果追溯:提供圖片和視頻錄像,方便對報警情況和質檢結果進行追溯

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4、系統實施

1、糧倉異常出入庫

1)設備部署:在糧倉關鍵出入庫位置,安裝AI事件識別攝像機

2)系統研發:開發事件檢測服務功能模塊及算法平臺

3)系統部署:搭建“算法識別-智能分析-實時報警-一鍵追溯”的智能化系統

2、質檢化驗自動化

1)技術調研:調研自動化設備和實現手段

2)系統研發:開發質檢化驗自動化系統

3)系統部署:搭建“自動操作-系統計數-精準計算-結果追蹤”的自動化系統

3、糧倉周邊環境

1)設備部署:在糧倉內外關鍵點位,安裝溫濕度、火災等采集器

2)系統研發:開發數據采集報警服務平臺

3)系統部署:搭建“實時采集-自動分析-預警報警-自動處理”的系統



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